联合冲剪机是一种用于金属加工的设备。主要用于金属剪切、冲压、剪切和弯曲。随着经济的快速发展，冶金、制药等行业离不开联合冲剪机的支撑。联合冲剪机操作流程比较简单、养护成本低、便于维修等优点。尤其是对于冶金行业来说，尤为重要。联合冲剪机若操作不当，也会带来一定的危害，为保证操作人员的安全，下面我们就来介绍一下关于联合冲剪机的注意事项。     冲剪机使用前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝，有无少件、掉件、是否松动。电器是否接地；     工作前要对联合冲剪机各部零件进行润滑，切记不准超负荷运作，淬火钢材严禁冲剪。     工作时应戴好劳动保护用品，若使用过程中出现异常，应立即关掉电源，进行检修，不可带病工作。     联合冲剪机工作完毕，立即关闭电源，清理现场。     冲剪机产业发展仍将处于上升阶段，长期以来高档数控系统与关键功能部件受制于人的困境，严重阻碍了我国机床产业的高端化发展。因此，需要从国家装备制造业安全的战略高度上深入理解机床产业的“基础配套”功能。发展机床产业不但能够解决行业内关键部件、控制系统依赖进口的问题，而且也是提升装备制造产品性能、产业核心竞争力以及保障装备制造业安全的必然要求。     而提升制造装备技术含量是企业打造核心竞争力的重要途径，是推动工业经济转型升级的主要抓手，更是工业实现由小到大、由大到强的迫切需要。机床作为工业的基础加工装备，其数控化、高端化的发展是推动工业生产技术升级，实现制造水平整体提升的有效保障。     经过多年的发展，我国机床产业规模已跃居世界首位。由于市场的拉动，自2002年以来，我国机床产业已连续10年实现高速增长，并且在2009年全行业工业总产值已由全球第三位跃居首位，从而成为世界第一大机床生产国。2011年全国机床行业完成工业总产值2471.64亿元左右，同比增长 23.56%。     伴随着规模的不断扩大，产品和技术都有了很大的进步。一方面，产品数控化率不断提高。2012年3月数据显示，我国金切机床和成形机床产品数控化率分别达到27.74%和5.64%。     另一方面，部分技术取得了突破。2009年重大专项实施以来，集中布局的一大批项目陆续完成，高端产品领域技术不断得到突破，相继开发出一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位重型超重型数控机床新产品，一批共性、基础技术和新产品研发也有了新的进展。如沈阳机床的新CAK生产线、大连机床集团的发动机缸盖和曲轴生产线、北一机床的汽车刹车盘生产线，其中多条用于汽车零部件生产的柔性生产线实现了零的突破。      机器的使用给我们的生活带来了非常大的便利，但同时也给我们的操作带来了危险度，有时候不认真的操作会带来生命的安全，所以对于这些机器的使用必须要小心仔细。下面就以联合冲剪机为例说一下联合冲剪机在操作中需要注意的细节问题。     在对联合冲剪机操作之前需要提前检查一下联合冲剪机的安全度，确认电线完好无损后和机器的每个环节都正常之后便可以开机使用。对于联合冲剪机的操作一定需要按照严格的说明要求来进行以免发生危险，在使用中电压的稳定才能够保证联合冲剪机的正常工作需要确保电压的稳定之后。对于联合冲剪机的工作环境需要确保在一个清洁的环境中工作，可以减少机器去的损害程度。